成型磨时砂轮及修整参数和工艺参数的选择不妥极易导致磨削时发生许多热量，特别是当这些热量不能及时被磨粒和冷却液带走时，将在磨削区域发生超过回火温度的过热而构成回火或发生超过加热奥氏体的过热而构成淬火使金相组织及应力发生变化，导致磨削*和裂纹的发生。这仅仅是发生磨削*和裂纹在磨齿工序的原因，还有许多其他原因需依靠在磨齿前留意热处理的影响和工艺编列，避免与轮齿精度相关工序的不妥操作。

由于成型磨齿机作业时砂轮与工件接触面较大，且砂轮多为刚玉或CBN，硬度较高，而齿轮齿面多经渗碳淬火，硬度比较高，因此磨齿时如果磨削工艺选用不妥，齿面就很简单呈现磨削*和裂纹等，下降齿轮的使用寿命，甚至作废。